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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-05-17 origine:Propulsé
Une machine de fabrication de sacs en plastique est une machine permettant de fabriquer des sacs en plastique colorés ou des sacs en d'autres matériaux, conçue pour traiter une gamme de sacs en plastique de différentes tailles, densités et dotés de fonctionnalités supplémentaires.L'examen de la machine de fabrication de sacs en plastique est crucial pour garantir la qualité et la fonctionnalité du produit final.
Le maintien d'une pression constante du matériau et le contrôle direct des fluctuations de pression sont essentiels pour améliorer l'efficacité et la qualité du machine de fabrication de sacs en plastique.La découverte de la pression constitue la base du contrôle de la pression.Les machines traditionnelles comportent deux types de détecteurs de pression : les détecteurs de dimensions directes et circulaires.Les mesures directes utilisent des détecteurs de pression à roulement, semblables à la bobine d'excitation et à la bobine secondaire d'un détecteur de pression piézomagnétique.La bobine secondaire agit comme un inducteur, générant un signal de tension alternative proportionnel à la force mécanique lorsqu'elle est soumise à une contrainte.Ce signal, après traitement, fournit une lecture de pression.Des détecteurs de pression de type varistance sont installés pour mesurer la pression verticale, avec un amplificateur utilisé pour convertir la force de tension complète et le signal dimensionnel en une lecture de force radiale adaptée à l'affichage numérique ou comme point de consigne pour un contrôle en boucle fermée.Des détecteurs de pression à micro-déplacement à ressort d'attelle sont également utilisés, offrant une large plage de détection, une réponse rapide et une bonne linéarité.Cependant, ils ne peuvent pas absorber les valeurs de pression maximales, ce qui peut entraîner des changements importants de pression de bande lors de perturbations explosives.
Le système de découverte de pression circulaire est un mécanisme de contrôle de position, le système de découverte de pression du peigne flottant étant couramment utilisé.Lorsque la pression de la machine est stable, la pression de la bande de matériau s'équilibre avec la force du cylindre, centrant ainsi la peigneuse flottante.Les changements de pression provoquent le déplacement de la peigneuse et un potentiomètre détecte ce mouvement, renvoyant le signal de position au régulateur de pression pour les ajustements du signal de commande.
Le système de découverte de pression intégré de la machine de fabrication de sacs en plastique, combinant des mesures directes et circulaires, peut détecter simultanément le signal de position de la peigneuse flottante et le signal de pression électrique du détecteur.Ce système offre d'excellents effets de mise en mémoire tampon et de lissage, ainsi qu'une haute précision et répétabilité dans le contrôle en boucle fermée.Il existe également un système qui mesure la pression en fonction de la périphérie du rouleau, avec un détecteur de proximité détectant la vitesse du rouleau pour calculer les ajustements de rembobinage ou de déroulement pour l'adaptation de la pression.
Pendant le processus de transport, un écart de position vertical peut se produire pour diverses raisons telles qu'une force inégale, la consistance du matériau et la rondeur des rouleaux.La découverte en temps opportun des écarts en ligne est essentielle.Dans le passé, avec des vitesses de machine inférieures, les opérateurs ajustaient manuellement l'écart de matériau sur la base d'une observation directe.De nos jours, les détecteurs photoélectriques, connus pour leur structure simple, leurs performances fiables, leur haute précision et leur réponse rapide, sont utilisés pour suivre les lignes de démarcation de différentes zones de valeur sur le bord du matériau d'emballage.Ils mesurent le décalage entre les positions réelles et définies, convertissent ce décalage en signal électrique et, après comparaison, calcul et évaluation, envoient des instructions au servorégulateur.Cette action contrôle le moteur qui entraîne le support de correction et de guidage des déviations, ramenant la bande à la position définie pour une ombre et une adaptation automatiques lors du transport.
En conclusion, la machine de fabrication de sacs en plastique de Bosen illustre le summum de l'ingénierie de précision et des systèmes de contrôle intelligents.Il est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la production d’emballages modernes, garantissant cohérence, qualité et efficacité.Bosen vous invite à découvrir le futur de fabrication de sacs en plastique avec nos machines de pointe.Découvrez la différence que notre engagement envers l’innovation et l’excellence peut faire pour vos capacités de production.
