Entretien et analyse des écarts de la machine de refendage et de rembobinage

La machine de refendage et de rembobinage est un équipement indispensable dans diverses industries, notamment les machines commerciales, les fils et câbles, le ruban de pêche, ainsi que l'impression et l'emballage.Son bon entretien et son analyse des écarts sont cruciaux pour garantir son efficacité et sa longévité.Explorons les problèmes d'entretien et de déviation courants associés au machine à refendre et à rembobiner.

Entretien

Un bon entretien implique plusieurs étapes clés.Avant utilisation, tous les composants doivent être vérifiés et lubrifiés.Il est impératif d'éviter les outils et méthodes inappropriés lors du démontage pour inspection.Un nettoyage et une inspection réguliers toutes les deux semaines sont obligatoires, et si la machine n'est pas utilisée pendant une période prolongée, les surfaces doivent être nettoyées, enduites d'huile antirouille et recouvertes pour se protéger de l'humidité.En cas de périodes d'inactivité prolongées, des mesures supplémentaires de protection contre l'humidité doivent être prises.L'entretien quotidien comprend le nettoyage des composants électriques, l'utilisation de couteaux de haute qualité, la garantie de la propreté de la machine, la réalisation d'inspections et de réglages réguliers et la tenue de registres pour prolonger la durée de vie de la machine.De plus, il est essentiel d'améliorer les compétences techniques des opérateurs et de garantir que la machine est utilisée uniquement par du personnel qualifié.

Analyse des écarts

Des écarts dans la machine à refendre et à rembobiner peuvent survenir pour diverses raisons.Des problèmes tels que la déviation de la queue du carton lors de la refente de la lame, la production de bavures, la rupture de la ligne d'indentation et les bords de coupe non verticaux peuvent être attribués à des facteurs tels qu'un mauvais positionnement de l'appareil, des lames émoussées, une alimentation incorrecte du papier, un chevauchement peu profond des lames et un mauvais alignement du porte-lame.Identifier et résoudre ces problèmes rapidement est essentiel pour maintenir la qualité du processus de refendage.

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